磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料就是在环形槽内被磨辊碾碎的.
加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件,它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎.
减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速就是减速机输出轴的转速.
特点：
1、运行成本低：
（1）磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50％，而随原料的湿度增加，节电效果更为显著 。
（2）金属损耗小，衬板和磨辊用特殊材质，寿命长，减少了运行成本，利用率高；
（3）配有外部循环装置，能进一步降低电力消耗；
（4）入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5％左右，一般为40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二级粉碎 。
2、建设费用低：
（1）立磨工艺流程简单，和球磨系统相比占地面积可减少约50%，建设费用减少约70%，建筑面积小，占用空间少 。
（2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑 。可露天布置，使得建设费用低廉 。
3、运转容易可靠：
（1）配有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易 。
（2）由于有防止辊套和磨盘衬板质检直接接触的装置，避免出现破碎性剧烈震动 。
4、烘干能力强，立式磨采用气体输送物料，在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到最终水份，在立磨内可烘干水分高达12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份为3~4％的物料 。
5、产品质量稳定，颗粒级配均匀 。物料在磨内停留时间短，易于对产品粒度及化学成分的检测和控制，产品质量稳定 。
6、维修方便，通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换 。
7、环保、节能；振动小，噪音低，扬尘少，操作环境清洁，适应环保要求 。
立磨的常见问题一．立磨磨辊、磨盘衬板磨损修复
立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧，加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成恶性事件 。
该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，更换费用高昂 。福世蓝材料优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决 。
二． 立磨磨辊轴承室磨损修复
立磨磨辊轴承的装配要求比较严格，企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配 。轴承和轴承室之间一旦出现间隙，将会影响轴承的正常运转，导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象 。福世蓝技术具有快速、简便易于操作的特性，很多情况下可以现场修复 。
三．立磨减速机渗漏治理
立磨减速机渗漏不但影响机器的外形美观，而且浪费油品，给设备的维修维护造成很大的麻烦 。福世蓝25551快速固化材料配合3223橡胶修复材料可以不用停机，现场对渗漏进行治理，操作简便，治理效果好 。
除了上述，福世蓝还在众多水泥生产企业其它设备展开了广泛应用，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间，是企业可信赖的合作伙伴 。
立磨与球磨机有什么区别立磨是立式行星球磨机的简称，行星式球磨机分为立式行星球磨机、卧式行星球磨机、土壤研磨机、全方位行星式球磨机、低温行星式球磨机，mitr米淇行星式球磨机有油封静音技术，噪音降低50%（噪音在50dB以下），寿命提升2倍以上 。