什么是UV丝印加工( 二 ) _丝印加工厂挣钱吗

丝印加工过程中出现鬼影怎么办1、“鬼影”现象产生及解决办法。
1.压力调试不佳：丝印加工压力及各种墨辊之间的接触压力不处于最佳的丝印加工状态，造成局部缺墨而形成“鬼影” 。各墨辊之间即要求互相接触，保证油墨的正常传输，但又不能接触太清或太重，影响上墨量造成供墨不足，产生“鬼影”现象。按常理一般版面上较细的实线条不易产生“鬼影”，但由于墨辊之间的压力调试不当，影响正常墨量传输水的供给，也会产生“鬼影”现象。只要重新调节压力，保证油墨的传递畅通、均匀，“鬼影”现象便可消除。但如果丝印加工压力过轻，则在印品中会出现丝印加工不、发虚，严重的还会出现水波纹等现象。
2.滚筒齿轮和轴承齿轮磨损：印机滚筒轴的轴颈安装有斜齿轮来传递动力和精确定位。由于印报机运转速度快、工作时间长磨损自然而然严重，容易将齿轮啮合时间隙过大，引起纵向滚筒之间合压相互滑移，齿轮之间接触微量错位，造成“鬼影” 。解决此问题必须更换齿轮和轴承；缩小滚筒中心距，使滚筒间隙缩小，齿轮啮合控制在0.1mm以内。
3.橡皮布，印版没有拉紧：橡皮布绷的不紧凑，造成橡皮布滚筒在受压后不能及时复位或者是橡皮布裁切时出现歪斜，使局部绷的不紧，从而造成“鬼影” 。印版由于工作不细致没有拉紧也能造成“鬼影” 。
4.报纸版面设计有待改进：采用粗的实线条，区域的隔离线条或者装饰线条来设计版面，这些线条又与印机墨辊方向垂直，且线条两侧有图片或有与墨辊相垂直的较浅网纹装饰条块，那么在这些网纹装饰条块上，易产生“鬼影” 。原因是粗实线条在丝印加工中，局部耗墨量大，而线条两侧往往是空白部分。由于报印机的结构特点，瞬间墨辊局部不能及时补充所需的油墨，造成“鬼影”现象。只要熟悉了以上原理，在排版时稍微注意“鬼影”是不会发生的。
文章来源： http://www.szsiyin.org/siyindongtai/2010-12-20/136.html
硅胶丝印加工为什么会容易掉？主要有三方面的原因导致：
1.丝印后烘烤的时间或温度不足：很多硅胶产品上面的字符丝印过后，没用几次，字符变得模糊，主要是烘烤的温度和时间差标准值太远，温度过低。油墨没有完全固化。兄辉电子技术建议检查烘烤隧道炉的设定温度和隧道炉的走线速度。以及循环风机是否打开
2.丝印油墨质量太差，达不到标准要求：不能用错油墨，一般硅胶类产品采用硅胶丝印油墨，有一定的要求。
3.硅胶产品表面过脏，没有清洗干净，影响油墨与硅胶的吸附，造成字符一抹就掉。因此成型时脱模剂使用量不宜过高，后续的加工存储时表面要保持干净.
总之，丝印加工工艺在加工行来也是使用很广泛的，在操作过程中一定要注意，烘烤温度和时间、尤其不能为了节省成本用低质量的丝印油墨
丝印加工的价格是怎么算的【什么是UV丝印加工】丝印是按8个字母占的位置算的，3*30的话可以这样算：面积*材料价格*利润比如白卡纸 4块一平方，那0.003*0.03*10元*10000个！每个地方的算法不同！我们这样算是包括覆膜压痕送货！单印刷是 0.003*0.03*6.8元*10000